КООРДИНАТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ
  Laser Plasma Technics (Словакия)
  TRACKER (Канада)
  Thermade (Россия)
  Сопла, катоды
ИСТОЧНИКИ Плазмотроны
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КООРДИНАТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ I LPT I

Словацкие машины производства компании Laser Plasma Technics

Airco Plasmacutter  •  Плазменная резка до 10 мм      Базовый размер 1500 х 3000 мм      (возможны другие размеры) Super D Plasmacutter   •  Плазменная резка до 25 мм      Базовый размер 1500 х 3000 мм      (возможны другие размеры) Fine Plasmacutter   •  Плазменная резка до 50 мм      Базовый размер 1500 х 3000 (6000) мм      (возможны другие размеры)

Общие параметры

КОМПЛЕКС КООРДИНАТНОГО РАСКРОЯ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА С ЧПУ Словацкой фирмы LPT автоматического плазменного и (или) газопламенного раскроя металлических листов толщиной до 200 мм.

Назначение: - разделительная резка, заготовительная резка;
                          -резка для сборочного сварного соединения (узла):
                          -получения заготовки для последующей механической обработки с минимальными припусками.

Базовый состав комплекса:

1.1 Координатная машина
1.2 Аппарат плазменной резки
1.3 Плазмотрон
1.4 Система управления с программным обеспечением
1.5 Электрораспределительный шкаф
1.6 Дополнительные устройства

Выгода и простота обслуживания:

- освоение работы комплекс без специальной подготовки;
- экономичный расход листа с габаритами 1500х3000х4 мм;
- компактное исполнение столешницы, оснащенной встроенным воздуходувом, позволяет перемещать комплекс без демонтажа и не требует сложной подготовки фундамента;
- подвижный портал совмещен со столешницей и оснащен прижимной тарелкой;
- программное обеспечение на русском языке позволяет быстро создавать чертежи любой сложности, а также импортировать файлы других конструкторских программ;
- встроенная программа для создания сложной развертки частей воздуховодов;

Основные части координатной машины:

1.1 Столешница для укладки листа;
1.2 Портальные направляющие;
1.3 Портал;
1.4 Каретка;

1.1 Столешница

Столешница служит для укладки разрезаемого листа. Поверхность столешницы набрана из металлических полос, которые могут быть легко заменены по мере их прожигания режущей струей.

Столешница может быть выполнена в двух модификациях:
- для резки на воздух
- для резки в воду
При резке на воздух к столешнице подводятся устройства вытяжки и очистки от продуктов сгорания. Резка в воду позволяет уменьшить зону термического влияния на кромку разрезаемого листа, снизить величину наплыва и грата. Требует организацию подвода воды, а также её слива и очистки от продуктов сгорания.

1.2 Портальные направляющие

Портальные направляющие устанавливаются вдоль столешницы. Длина направляющих определяет максимальную длину разрезаемого листа (координата Х) и может быть исполнена для резки листа длиной в пределах от 2 до 24 метров. На практике, при высокой загрузке машины, рекомендуется выбирать общую длину Х координаты в два раза больше чем длина разрезаемого листа. При этом, пока на одной половине машины производится раскрой, на другой половине можно снимать заготовки и устанавливать новый лист.

1.3 Портал

Портал передвигается вдоль столешницы по портальным направляющим. Длина портала определяет максимальную ширину разрезаемого листа (Y координата) и в зависимости от типа машины может быть исполнена для резки листа шириной в пределах от 1,5 до 6 метров.

Портал может быть выполнен в двух модификациях:
- однодвигательный (Х1) точность позиционирования ?0,10 мм/м
- двух двигательный (Х2) точность позиционирования ?0,05 мм/м

Однодвигательный портал приводится в движение одним двигателем Х-координаты, установленным с одной стороны. С другой стороны портал опирается на свободные ролики. Портал Х1 используется на машинах не больших габаритов (ширина листа до 2-х метров), предназначенных только для газовой резки.

Двух двигательный портал приводится в движение двумя согласованными двигателями Х координаты и обеспечивает большую точность позиционирования.

1.4 Каретка

Каретка перемещается вдоль портала. На каретке установлены держатель плазмотрона (газового резака) и двигатель для его вертикального перемещения (Z координата). Перемещение каретки вдоль портала может осуществляться посредством отдельного двигателя Y координаты (ведущая каретка Y1) или присоединением её к другой каретке (ведомая каретка Y0).

Обычно используются следующие комбинации:

Для машин газовой резки – одна ведущая каретка и одна или более ведомая каретка (Y1+Y01+…+Y03)
Для машин плазменной резки – одна ведущая каретка.
При использовании двух аппаратов плазменной резки разной мощности (для получения качественного реза в широком диапазоне толщин) и соответственно двух разных плазмотронов, иногда устанавливают две ведущие каретки, или одну ведущую каретку «ПЛ2» на которой в зависимости от толщины металла плазмотроны меняются местами.

Для машин комбинированной резки
– одна ведущая каретка для плазмотрона и одна ведущая каретка для газового резака;
– одна ведущая каретка для плазмотрона и одна ведомая каретка для газового резака;

Держатели плазмотрона (газового резака) могут быть выполнены в двух модификациях:
- вертикальный;
- поворотный;

Поворотный держатель позволяет устанавливать резак под углом для разделки кромки под сварку. (только для прямолинейной кромки)

Для разделки фигурной кромки под сварку любой формы на портал могут быть установлены специальные устройства:
- ротатор (для газовой резки) – трехрезаковый блок с автоматической установкой угла наклона;
- ротатор ПЛ (для плазменной резки) однорезаковый блок с автоматической установкой угла наклона;

Главная    I   О компании    I    Продукция    I    Услуги    I    Контакт    I    Поддержка    I    © 2009 THERMADE, Cанкт Петербург, все права защищены